Bonjour,
allez faire un tour sur ce site d'un IUT qui propose une formation dans les métiers de la fabrication des CI, et qui donc s'est équipé d'un labo capable de produire jusqu'à 4m² de CI par jour :
http://www.univ-valenciennes.fr/IUT/WEB ... f&Univ.htm
Chlorure de palladium (PdCl2 CAS 7647-10-1)! Voilà l'élément qui permet de créer des sites de germination du cuivre à l'intérieur des trous (catalyseur). Le Pb c'est que ça coûte 31,6€.... le GRAMME ! (14757-1G-R chez Sigma Aldrich, sigmaaldrich.com).
A+
Egalement : CTS distribue les produits Rohm&Haas de métallisation des vias :
http://electronicmaterials.rohmhaas.com ... p?caid=426
CHIMIE TECH SERVICES (CTS)
7 Rue Marcelin Berthelot
92762 ANTONY CEDEX
Tél. : 01 55 59 55 75
Fax : 01 55 59 55 90
Je fais une demande de prix et je vous tiens au courant.
Electrolyse pour métallisation des vias
Modérateur : Modérateur
Caverne de CI-baba
Bonjour,
je viens de trouver la caverne d' ali baba du CI :
http://www.thinktink.com/index.htm
Pour le procédé, ils utilisent de l'encre conductrice puis de la galvanoplastie classique avec électrodes en cuivre et bain acide + sulfate de cuivre + régulation chimique du courant (pour éviter les effets de pointe, on peut mettre des additifs, pour le polissage électrolytique, on utilise la glycérine).
Sur leur site, on peut trouver les tutoriaux pour utiliser leurs produits, mais aussi de nombreux conseils pour les process amont, comme le perçage sans bavures.
On y trouve également des conseils pour réaliser ses propres cuves réacteur :
http://www.thinktink.com/stack/volumes/ ... optank.htm
Je n'ai pas fini de tout lire, mais c'est réellement une mine d'or. Il me faut comprendre exactement les consommables requis pour faire une estimation du prix.
@+
je viens de trouver la caverne d' ali baba du CI :
http://www.thinktink.com/index.htm
Pour le procédé, ils utilisent de l'encre conductrice puis de la galvanoplastie classique avec électrodes en cuivre et bain acide + sulfate de cuivre + régulation chimique du courant (pour éviter les effets de pointe, on peut mettre des additifs, pour le polissage électrolytique, on utilise la glycérine).
Sur leur site, on peut trouver les tutoriaux pour utiliser leurs produits, mais aussi de nombreux conseils pour les process amont, comme le perçage sans bavures.
On y trouve également des conseils pour réaliser ses propres cuves réacteur :
http://www.thinktink.com/stack/volumes/ ... optank.htm
Je n'ai pas fini de tout lire, mais c'est réellement une mine d'or. Il me faut comprendre exactement les consommables requis pour faire une estimation du prix.
@+
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Madmathx
Bonjour a vous.JP a écrit :On en a parlé ici :
http://forums.jelectronique.com/ftopic2975.php
Vous me connaisser déja .
J'ai perssonllement mener l'expérience avec une mine de fusain a 0.7mm et un trou de 0,6mm en fait on est tous brel donc on perce a plus que 06, en forcant un peu ca passe la mine casse mais peut importe, ca dépose du graphite dans les trou et cette merde de carbonne qui tache, et ben c'est conducteur je peut vous montrer une photo de ma première expérience c'était produire du cuivre a l'arache avec du crayon gris et du sulfate de cuivre. expérience a l'arrache pour le test, ca m'ai venu comme ca donc j'ai fait un test de base et après j'ai fais des petites recherche qui me mêne a vous dire que ca fonctione sinon j'ai aussi la méthode d'un copain il met un oeuillet il prend de la poudre de mine de crayon gris faite dans un moulin a café électrique, il met ca dans le vias il met un deuxieme oeuillet, il laisse 2heure sur a une plaque qui bouge a l'aide de dent sur l'axe du moteur du coup le carbone colle et il le passe dans le bain.
Et récament moi j'éssaye de faire, une encre spécial un mélange avec du vernis pour que ca colle.
Mais bon ca fonctione.
http://www.electroboost.info/articles/a ... d=12&cat=5
-
Madmathx
Bah oui ca c'est fiable j'en ai fait deux carte en double face comme ca ca fonctionne pas mal, mais c'est vraiment gavant les mines de crayon gris.coco34 a écrit :bonjour
oulala très interessant à tester si c'est fiable et viable comme technique
Pour ma part j'avais pas mis l'acide au début ce qui accélère les chose.
j'ai vu que j'ai pas mis de photo de la surface cuivré en 7minutes sur l'éssai a l'arache condition de merde sur du crayon gris en suface.
Ca fait pareil dans le trou faut pas laissser longtemp sinon la mine aussi reste coincer mais bon a la limite c'est pas grave?.
Vive le sulfate de cuivre.
En ce moment je calcul pour du nitrate d'argent c'est beaucoup mieux que le civre niveau conduction et pas besoin d'étamage au final.[/img]